比重去石機是利用雜質與物料之間比重不同將其進行分離的一種大米加工設備，具有結構合理、操作簡單、造價便宜等多個優點。但是在使用的過程中，容易出現工藝性能不穩定、機身穩固性差等問題而影響去石的效果。究其原因，我們根據多年的經驗總結出以下幾點：

1.零部件處理不恰當

比如，偏心振動軸和風機軸采用的是三角形掛壁式的軸承座時，設備全部的支撐力會落在外殼薄鋼板上，因為著力點單一，剛度交差所以會導致機身不穩固;又比如，當吊桿軸承套采用的是酚醛層壓材料制作而成安裝在機體內時，隨著長時間的使用，會出現泥塵多、磨損大易老化的現象，因此用不了多久就會將軸套磨成鵝蛋的樣子，且使用的時間越長，軸孔就會變的越大，設備的工藝性能和機械性能也會變差。

2.外殼單薄

該設備的外殼實際上起著兩個作用：一是做整機裝飾和避塵;二是擔負著整機傳動的支撐作用。很多生產廠家在設計機器外殼的時候采用的是2毫米的薄鋼板，這種外殼的剛度在設備運行的過程中是無法支撐較大的風機轉速以及篩體振動頻率的。

3.精選板設計不當

精選室中的精選板在設計的時候，多采用的是圓孔眼板，板面比較光滑，為石子爬坡增加了困難，使石子聚集在三角區內滾動而無法排出從而影響精選的效率。

4.篩船底部方形門開太大

當篩船底部的方形門開的太大時，容易導致漏風的情況，如果不注意的話會影響篩面谷物的浮動降低去石的效率，漏風情況嚴重的話還可能會導致谷物和并肩石混合向上下兩個方向亂走的現象。